Vận hành tiền xử lý dây chuyền sản xuất chế biến rau quả

Dây chuyền sản xuất và chế biến rau là một biện pháp quan trọng để giải quyết mâu thuẫn giữa cung vượt cầu vào mùa cao điểm của sản xuất rau và nguồn cung thiếu hụt vào trái vụ, đồng thời có thể nâng cao giá trị hàng hóa của rau, tăng thu nhập kinh tế của người trồng rau và có một có ý nghĩa hết sức quan trọng để ổn định sản xuất rau màu và thúc đẩy kinh tế nông thôn. Nhiều loại rau củ có độ ẩm cao, bảo quản không tốt, dễ bị thối hỏng, gây thiệt hại lớn về kinh tế. Trước khi chế biến rau, nguyên liệu phải được sơ chế.

Tiền xử lý bao gồm lựa chọn nguyên liệu - phân loại - rửa - bóc vỏ - lọc nóng - làm mát - đóng gói và xử lý lưu huỳnh và các quy trình khác.

1. Lựa chọn và phân loại nguyên liệu Khi đưa bất kỳ nguyên liệu nào vào sản xuất đều phải lựa chọn những loại tốt nhất để loại bỏ những cái xấu, loại bỏ nấm mốc, sâu bệnh, dị tật, hư hỏng cơ học nặng, quá già và quá non, giống và bạc màu. các nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn khác và loại bỏ tạp chất.

2. Rửa nguyên liệu có thể loại bỏ cặn, bụi, một số lượng lớn vi sinh vật và một số thuốc trừ sâu hóa học còn sót lại bám trên bề mặt rau quả, để đảm bảo độ sạch của sản phẩm.

Các phương pháp khác nhau nên được áp dụng tùy theo mức độ ô nhiễm, khả năng chịu áp suất và khả năng chống ma sát của các loại rau khác nhau và trạng thái bề mặt khác nhau. Phần sau đây mô tả một số phương tiện giặt.

(1) Bồn rửa. Nguyên liệu trong bồn rửa, đầu tiên ngâm và sau đó rửa, chà hoặc rửa bằng nước áp suất cao. Thiết bị đơn giản và phù hợp với tất cả các loại rau, nhưng cường độ lao động cao, hiệu quả thấp và tiêu thụ nước lớn.

(2) Máy làm sạch trống. Phần chính là một trống quay có tường chắn, được gắn trên khung ở một góc khoảng 3° so với mặt phẳng nằm ngang. Bên trong con lăn là vòi phun nước cao áp, phun nước với áp suất (3.309 ~ 4.052)×105 pascal. Nguyên liệu thô từ một đầu của trống qua bể chảy vào, tức là với sự quay của trống và các thanh hàng rào ma sát với đầu ra, đồng thời được rửa sạch. Máy này phù hợp với kết cấu cứng và bề mặt không sợ hư hỏng cơ học của nguyên liệu thô.

(3) Máy làm sạch dạng phun. Thiết bị phun nước được lắp đặt bên trên hoặc bên dưới thiết bị làm sạch và nguyên liệu thô di chuyển chậm về phía trước trên con lăn liên tục hoặc băng chuyền khác và được rửa bằng nước áp suất cao. Hiệu quả làm sạch phun có liên quan đến áp lực nước, khoảng cách giữa vòi phun nước và nguyên liệu thô và lượng nước. Hiệu quả tốt nếu áp suất lớn, lượng nước lớn và khoảng cách gần.

(4) máy làm sạch loại áp suất. Nguyên tắc cơ bản là có nhiều vòi phun khí nén được lắp đặt trong bể làm sạch, làm cho nước chuyển động mạnh qua khí nén và vật liệu được làm sạch dưới sự khuấy trộn của không khí và nước. Trong bể làm sạch nguyên liệu thô có trống (chẳng hạn như máy tuyển nổi cà chua), lưới kim loại, máy cạp và các phương tiện vận chuyển khác.

(5) Máy làm sạch lưỡi. Bể làm sạch được cung cấp các lưỡi dao, mỗi cặp lưỡi dao được sắp xếp theo chiều dọc và phần cuối được cung cấp một thùng để lấy vật liệu. Khi làm sạch, bể chứa đầy nước, khởi động máy trộn, sau đó cho và xả liên tục, nước ngọt cũng có thể được đưa vào liên tục từ một đầu.