Dây chuyền sản xuất vụn bánh mì là gì

Dây chuyền sản xuất bánh mì vụn do công ty chúng tôi phát triển sử dụng bột mì và tinh bột làm nguyên liệu thô, ép đùn và ép nguyên liệu thô thông qua máy đùn trục vít đôi, sau đó nghiền, sàng lọc và sản xuất cám hình kim, cám bông tuyết, v.v. Nó cũng có thể được ép đùn và cắt quay để sản xuất cám bánh mì dạng tấm và hình cầu. Công nghệ sản xuất cám bánh mì này đã làm thay đổi quy trình sản xuất cám bánh mì truyền thống. Từ khâu trộn nguyên liệu đến hấp, chín, đập cám, sàng cám đều được sản xuất trên dây chuyền lắp ráp, mang lại hiệu quả sản xuất cao, không lãng phí, sản phẩm nguyên liệu đa dạng. Các sản phẩm được sản xuất bao gồm nhiều hình dạng khác nhau như cám hình kim dài của Nhật Bản, cám dạng hạt của Mỹ, cám bông tuyết, cám dạng vảy và cám hình cầu. Cám bánh mì, như một chất phụ gia thực phẩm được sử dụng rộng rãi, thường được sử dụng trong chiên hành tây, bít tết kiểu phương Tây, chân gà rán và các thực phẩm chiên khác như một chất bổ trợ.

Giới thiệu về quy trình của dây chuyền sản xuất bánh mì vụn:

1. Máy trộn: Trộn đều các nguyên liệu thô cần thiết cho sản xuất với một lượng nước nhất định. Dây chuyền sản xuất này chủ yếu sử dụng bột mì, bột ngô,… làm nguyên liệu chính,

   
   

2. Máy cấp liệu xoắn ốc: Nguyên liệu thô hỗn hợp được vận chuyển đến phễu cấp liệu của máy đùn, và việc sử dụng cấp liệu dạng thanh xoắn ốc có thể đảm bảo cấp liệu đồng đều và ổn định mà không dễ bị phân tán. Thanh xoắn ốc cũng có thể thực hiện trộn thứ cấp trên nguyên liệu thô để làm cho chúng đồng đều hơn.

3. Máy chủ trục vít đôi: Các nguyên liệu thô hỗn hợp được ép đùn và giãn nở ở đây, làm thay đổi cấu trúc phân tử ban đầu của nguyên liệu thô, khiến chúng giãn nở và cuối cùng được ép đùn và hình thành bởi máy đùn.

4. Máy cắt cám bánh mì: Cắt các bán thành phẩm được ép đùn bằng máy đùn thành các sản phẩm có cùng kích thước.

5. Thang máy lớn: Vận chuyển sản phẩm đã cắt sang thiết bị tiếp theo.

6. Máy tạo bột, cám: Nghiền các bán thành phẩm được vận chuyển và nghiền thành bột, mảnh vụn như các sản phẩm có cùng kích thước.

7. Băng tải chữ Z: Vận chuyển sản phẩm tới thiết bị tiếp theo.

8. Máy sàng cám: Sàng lọc các sản phẩm đã nghiền, tạo hình, chọn lọc những sản phẩm không đạt chất lượng và tái sử dụng sau khi nghiền, tiết kiệm nguyên liệu và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

9. Thang máy lớn: Vận chuyển sản phẩm đã sàng lọc vào lò, chiều cao của thang máy có thể tự do điều chỉnh theo chiều cao của lò.

10. Lò nướng điện ba lớp: Sấy khô sản phẩm để giảm độ ẩm bên trong, giúp sản phẩm giòn và dễ bảo quản.

11. Băng tải làm nguội: Sản phẩm nướng được làm nguội tại đây và vận chuyển đi đóng gói.

Các sản phẩm được sản xuất từ ​​dây chuyền sản xuất bánh mì vụn được ưa chuộng rộng rãi trên thị trường thực phẩm. Nó không chỉ có thể được thêm vào như một chất bổ sung cho thực phẩm để làm cho nó có màu vàng và trông hấp dẫn hơn; Sau khi chiên, vụn bánh mì cũng có thể làm cho hình thức và hương vị của món ăn trở nên giòn và thơm ngon, làm cho hương vị có nhiều lớp hơn; Cám bánh mì cũng có thể làm chậm thời gian chiên của thực phẩm trong quá trình chiên, khiến sản phẩm ít bị cháy hoặc đen hơn. Các sản phẩm do dây chuyền sản xuất này sản xuất được ưa chuộng rộng rãi trên thị trường và là sự lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp lớn, vừa và nhỏ.