Phân tích quy trình của dây chuyền sản xuất vụn bánh mì hoàn toàn tự động

Quy trình sản xuất này bao gồm dây chuyền sản xuất lắp ráp từ đầu vào vải đến nghiền và tạo hình, với ít nhân sự hơn. Các vật liệu dư thừa có thể được tái sử dụng, không lãng phí, giảm chi phí sản xuất và nâng cao năng suất lao động. Tất cả các máy đều được làm bằng tấm thép không gỉ.

  Liên hệ ngay
Chi tiết sản phẩm

Các sản phẩm được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất bánh mì vụn được sử dụng rộng rãi làm phụ gia thực phẩm, chủ yếu được sử dụng trong các món chiên như bít tết và chân gà kiểu phương Tây. Dây chuyền sản xuất bánh mì vụn do công ty chúng tôi phát triển đã thay đổi quy trình sản xuất bánh mì vụn truyền thống. Từ đầu vào vải đến nghiền và tạo hình đều được sản xuất trên dây chuyền lắp ráp tự động với mức độ tự động hóa cao. Các vật liệu dư thừa và chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất có thể được tái sử dụng, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất. Bằng cách thay đổi thiết bị cơ bản và khuôn phụ trợ, dây chuyền sản xuất này cũng có thể tạo ra các loại vụn bánh mì có hình dạng khác nhau như hình kim, dạng hạt và dạng vảy, có thể đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Giới thiệu về quy trình của dây chuyền sản xuất bánh mì vụn:

1. Máy trộn: Trộn đều các nguyên liệu thô cần thiết cho sản xuất với một lượng nước nhất định. Dây chuyền sản xuất này chủ yếu sử dụng bột mì, bột ngô, v.v. làm nguyên liệu chính,

2. Máy cấp liệu xoắn ốc: Nguyên liệu thô hỗn hợp được vận chuyển đến phễu cấp liệu của máy đùn, và việc sử dụng cấp liệu dạng thanh xoắn ốc có thể đảm bảo cấp liệu đồng đều và ổn định mà không dễ bị phân tán. Thanh xoắn ốc cũng có thể thực hiện trộn thứ cấp trên nguyên liệu thô để làm cho chúng đồng đều hơn.

3. Máy chủ trục vít đôi: Các nguyên liệu thô hỗn hợp được ép đùn và giãn nở ở đây, làm thay đổi cấu trúc phân tử ban đầu của nguyên liệu thô, khiến chúng giãn nở và cuối cùng được ép đùn và hình thành bởi máy đùn.

508ac1aff6352830662a605597b3faa3.jpg


4. Máy cắt cám bánh mì: Cắt các bán thành phẩm được ép đùn bằng máy đùn thành các sản phẩm có cùng kích thước.

5. Thang máy lớn: Vận chuyển sản phẩm đã cắt sang thiết bị tiếp theo.

6. Máy nghiền bột, cám: Nghiền các bán thành phẩm được vận chuyển và nghiền thành bột, mảnh vụn như các sản phẩm có cùng kích thước.

7. Băng tải chữ Z: Vận chuyển sản phẩm tới thiết bị tiếp theo.

8. Máy sàng cám: Sàng lọc các sản phẩm đã nghiền, tạo hình, chọn lọc những sản phẩm không đạt chất lượng và tái sử dụng sau khi nghiền, tiết kiệm nguyên liệu và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

9. Thang máy lớn: Vận chuyển sản phẩm đã sàng lọc vào lò, chiều cao của thang máy có thể tự do điều chỉnh theo chiều cao của lò.

10. Lò nướng điện ba lớp: Sấy khô sản phẩm để giảm độ ẩm bên trong, giúp sản phẩm giòn và dễ bảo quản.

11. Băng tải làm nguội: Sản phẩm nướng được làm nguội tại đây và vận chuyển đi đóng gói.

Thông số kỹ thuật của máy chính của dây chuyền sản xuất bánh mì vụn:

Người mẫu Nguồn điện lắp đặt Sự tiêu thụ năng lượng Dung tích Kích thước
SLG65-C 55,36kw 36kw 100-150kg/giờ 30400*2000*2200mm
SLG70-A 95,76kw 62,24kw 250-300kg/giờ 32500*2000*2600mm
SLG85-A 140,76kw 106kw 350-400kg/giờ 33000*3000*3000mm


Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi