Máy đùn loại DLG90

Giới thiệu thiết bị

Máy đùn loại DLG90 chủ yếu được sử dụng để chế biến tất cả các loại thực phẩm phồng hai lần và thực phẩm phồng ba chiều. Các nguyên liệu được sử dụng là nhiều loại tinh bột, bột mì và bột khoai tây nguyên chất. Đặc điểm của nó là: sản phẩm đẹp về ngoại hình, tinh tế trong hương vị và cao cấp; thiết bị có thiết kế cấu trúc hợp lý, sản lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp, mức độ tự động hóa cao, vận hành dễ dàng và bảo trì thuận tiện.

Các thông số kỹ thuật chính:

Công suất làm việc: 60 ~ 80kg / h

Đường kính vít: 90mm

Động cơ truyền động chính: 22kw

Động cơ cho ăn: 0,6kw

Động cơ quay: 0.308kw

Tổng công suất sưởi ấm: 12kw

Kích thước: 3200×880×1900mm

Dây chuyền sản xuất áp dụng:

Dây chuyền sản xuất sấy đùn

Dây chuyền sản xuất chiên phồng

Dây chuyền sản xuất thực phẩm phồng thứ cấp

Dây chuyền sản xuất thực phẩm phồng ba chiều 2D / 3D

Cấu tạo chính và nguyên lý làm việc:

 

Máy này chủ yếu bao gồm khung, hệ thống truyền động, hệ thống cấp liệu tự động, hệ thống đùn, hệ thống lực đẩy, hệ thống sưởi ấm, hệ thống làm mát, hệ thống tạo hình, hệ thống cắt quay, thiết bị dỡ tải trục và hệ thống điều khiển điện.

1. Giá đỡ:

Khung được hàn bằng thép kênh 10 # và thép tấm, và phần dưới có con lăn và chân để dễ dàng vận chuyển và lắp đặt.

2. Hệ thống truyền động:

Hệ thống truyền động bao gồm động cơ và bộ giảm tốc dòng Y, được điều khiển bởi xích. Động cơ và bộ giảm tốc được kết nối bằng khớp nối bánh xích, có hiệu suất truyền cao, tiếng ồn thấp, hiệu quả tản nhiệt tốt và tuổi thọ dài.

3. Hệ thống cho ăn tự động:

Hệ thống cho ăn tự động áp dụng cấp liệu trục vít và tốc độ thay đổi vô cơ để kiểm soát lượng thức ăn. Có một cơ chế khuấy trong phễu để đảm bảo rằng vật liệu không bị cong và kết tụ. Hệ thống cho ăn tự động chủ yếu kiểm soát áp lực của vật chủ và đảm bảo năng suất của vật chủ.

4. Hệ thống đùn:

Hệ thống đùn chủ yếu bao gồm một ốc vít và một thùng vít. Vít có tỷ lệ nén nhất định. Các vật liệu được nén dần trong quá trình di chuyển. Thành bên trong của thùng vít có rãnh dọc, làm tăng ma sát với vật liệu và làm cho vật liệu dễ tiến lên hơn.

5. Hệ thống lực đẩy:

Hệ thống lực đẩy chủ yếu bao gồm hộp đẩy, mang lực đẩy và ống lót lực đẩy. Nó truyền mô-men xoắn từ hệ thống truyền động đến vít và chịu lực đẩy do vít tạo ra. Hệ thống lực đẩy có liên quan đến hiệu suất và tuổi thọ của toàn bộ động cơ chính. Máy sử dụng một hệ thống lực đẩy bao gồm các vòng bi lực đẩy đặc biệt, có khả năng chịu lực lớn. Truyền tải mượt mà, không có tiếng ồn, bảo trì dễ dàng và tuổi thọ lâu dài.

6. Hệ thống sưởi ấm:

Máy sử dụng vòng gia nhiệt hồng ngoại để làm nóng trực tiếp thùng và nhiệt độ sưởi ấm được tự động điều khiển bởi phản hồi của cặp nhiệt điện. Máy được chia thành sáu khu vực để sưởi ấm và nhiệt độ của mỗi khu vực có thể được đặt tùy ý để đáp ứng các quy trình công nghệ khác nhau của vật liệu trong các khu vực khác nhau.

7. Hệ thống làm mát:

Để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của vật liệu với các yêu cầu nhiệt độ nghiêm ngặt hơn và đạt được mục đích kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn, máy này được trang bị hệ thống làm mát tự động. Hệ thống làm mát tự động chủ yếu bao gồm tháp giải nhiệt, máy bơm nước, đường ống, van điện từ và túi nước. Hệ thống làm mát sử dụng nước hoặc dầu làm môi trường làm mát. Máy được trang bị làm mát năm vùng, và môi trường làm mát được tự động điều khiển bởi van điện từ để vào và ra. Khi mở van điện từ, máy bơm nước bơm môi chất từ tháp giải nhiệt vào túi nước và gửi môi trường nhiệt độ cao trong túi nước vào tháp giải nhiệt. Khi nhiệt độ đạt đến giá trị cài đặt, van điện từ sẽ đóng lại.

8. Hệ thống hình thành:

Hệ thống đúc bao gồm thân khuôn, khuôn, ống nâng và vòng giữ. Cấu trúc nhỏ gọn, thuận tiện cho việc bốc xếp, tiết kiệm thời gian, tiết kiệm lao động và tiết kiệm vật liệu.

9. Hệ thống cắt quay:

Hệ thống cắt quay sử dụng dao cắt quay nổi kiểu lò xo và tốc độ cắt của dao có thể được điều chỉnh theo ý muốn. Có một ống dẫn khí ở trung tâm của trục dao, có thể làm mát nhiệt độ dao bằng không khí áp suất cao và ngăn vật liệu dính.

10. Thiết bị dỡ tải trục:

Thiết bị dỡ tải trục bao gồm vít kích, đai ốc, bộ kéo trục và xe hỗ trợ trục. Khi lắp đặt trục, nó được hoàn thành bởi xe hỗ trợ trục và bộ kéo trục; khi trục được dỡ xuống, nó được hoàn thành bởi vít kích, đai ốc và xe hỗ trợ trục. Thật thuận tiện và tiết kiệm lao động để cài đặt và tháo vít với thiết bị này.

11. Hệ thống điều khiển:

Hệ thống điều khiển được điều khiển bởi một tủ điều khiển điện độc lập. Nó được trang bị cơ chế khởi động máy chủ, cơ chế điều khiển nhiệt độ tự động, cơ chế điều khiển cấp liệu và cơ chế điều khiển cắt quay, với mức độ tự động hóa cao và vận hành đơn giản.