Dây chuyền sản xuất bột dinh dưỡng hoàn toàn tự động chất lượng cao

1. Nhiệt độ cao, áp suất cao và hiệu ứng giãn nở tức thời trong quá trình ép đùn không chỉ có thể thay đổi đặc điểm cấu trúc của vật liệu, thúc đẩy quá trình hồ hóa tinh bột, giảm áp suất ngay lập tức và gây ra những thay đổi trong cấu trúc của tổ chức hạt thô, giải quyết vấn đề chẳng hạn như hương vị kém và khó tiêu hóa của ngũ cốc thô, nhưng cũng giữ lại tốt hơn các thành phần dinh dưỡng, khử trùng và khử trùng.

2. So với bột hạt thô nguyên liệu thô, xử lý ép đùn và giãn nở giúp tăng cường tính ổn định nhiệt của bột hạt thô, làm suy yếu mức độ cắt mỏng của bột nhão, làm cho nó ít bị lão hóa và thoái hóa, đồng thời cải thiện độ ổn định đóng băng-tan băng. Hơn nữa, xử lý ép đùn và giãn nở làm cho cấu trúc của bột hạt thô trở nên tinh tế và xốp hơn, do đó đạt được hiệu quả bù nước nhanh chóng.


  Liên hệ ngay
Chi tiết sản phẩm

Dây chuyền sản xuất bột dinh dưỡng do công ty chúng tôi phát triển là một phần mở rộng mới khác của công nghệ ép đùn trục vít đôi. Phương pháp chiên bột dinh dưỡng thủ công truyền thống không hiệu quả, khó kiểm soát vấn đề vệ sinh và chất lượng, dẫn đến một loại nguyên liệu chế biến. Công nghệ đùn trục vít đôi bù đắp cho những thiếu sót trên. Nó có thể xử lý nhiều loại nguyên liệu thô, bao gồm mì gạo, bột ngô, bột đậu nành, bột kiều mạch, v.v. Đồng thời, dây chuyền sản xuất cũng có thể tăng cường các chất dinh dưỡng khác nhau và sản xuất thực phẩm dinh dưỡng đa chức năng cho sức khỏe, chẳng hạn như lúa mạch đậu đỏ Mì gạo, bột kiều mạch, bột mè đen, bột đậu nành, mì gạo, v.v.

High Quality Fully Automatic Nutritional Powder Production Line

Quy trình dây chuyền sản xuất bột dinh dưỡng:

1. Máy trộn: Thiết bị này có thể trộn đều và đầy đủ các nguyên liệu thô và một lượng nước nhất định cần thiết cho quá trình sản xuất tại đây.

2. Máy chiết xoắn ốc: Các nguyên liệu thô hỗn hợp được vận chuyển đến máy đùn và việc sử dụng cấp liệu dạng thanh xoắn ốc có thể đảm bảo cấp liệu đồng đều và ổn định. Thanh xoắn ốc cũng có chức năng khuấy thứ cấp.

3. Máy chủ trục vít đôi: Mở rộng các nguyên liệu thô đầu vào, thay đổi cấu trúc bên trong của sản phẩm và ép chúng thành hình dạng.

4. Máy thổi khí: Vận chuyển các sản phẩm do máy đùn sản xuất vào lò sấy và chiều cao của máy thổi khí có thể được điều chỉnh tự do theo chiều cao của lò.

5. Tủ sấy nhiều lớp: Để làm khô sản phẩm và giảm độ ẩm bên trong, công ty chúng tôi có nhiều mẫu tủ sấy cho bạn lựa chọn.

6. Máy nghiền Ultramicro: Nghiền các bán thành phẩm đã sấy khô thành dạng bột.

Thông số kỹ thuật của từng vật chủ trong dây chuyền sản xuất bột dinh dưỡng:

Mẫu Công suất lắp đặt Công suất tiêu thụ Khả năng Kích thước
SLG65-CJ 81,57kw 53kw 100-160kg/giờ 16500 * 1150 * 2350mm
SLG70-A 84,16kw 55kw 200-300kg / h 17500*1150*2350mm


Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi